1.Kvalitet mlina utiče na gustinu i tvrdoću toaleta, a ova dva faktora su ključni pokazatelji kvaliteta toaleta.Dobra tvornica koristi kuglični mlin velike tonaže, koji je snažniji i može meljeti finije od mlina male tonaže običnih proizvođača.Vrijeme mljevenja kuglica u dobroj fabrici je takođe duže, tako da se prah može finije samljeti.Samo sitnijim mljevenjem praha, presovani komad će biti gušći, a otporniji na habanje i protiv obraštanja.
2. Dobra fabrika toaleta za injektiranje pod visokim pritiskom usvaja mašinu za fugiranje pod visokim pritiskom, koja se može podići na radni pritisak iznad 4500psi (300kg/cm2) u roku od 3-6 sekundi, a tečno sredstvo za zaustavljanje vode može se efikasno sipati u 0,1 mm.Efikasnost je više od tri puta brža od tradicionalne tehnologije, a efekat vodootpornosti i otpornosti na curenje je izdržljiviji i efikasniji.Ali mašina za fugiranje pod visokim pritiskom je jako skupa, a mali proizvođači je nemaju, pa toalet ima osteoporozu i u njemu ima mjehurića zraka.
3. Stavite u prostoriju za sušenje oko 8 sati, smanjite vlagu keramičkog tijela i poboljšajte kvalitet pečenja.
4.Fettling, moramo osigurati da je roba dobro završena i bez pukotina i rupica, da površina bude ravna i glatka.
5.Otprašite i spužvom zagladite formirani toalet.
6. Naš kvalificirani radnik je ručno provjeravao svaki WC kako bi ga održao ravnom i ravnom, a zatim će provjeriti polugotove proizvode jedan po jedan kako bi osigurali da nema greške.
7.Automatsko zastakljivanje sprejom sa uvezenom glazurom koja se samopopravlja, čini površinu svakog proizvoda ravnom i glatkom.
8.Konačna provjera polugotove robe.
9. Trenutno, u cijeloj industriji sanitarija, visokotemperaturne peći su grubo podijeljene u dva tipa: prvi je: tradicionalne visokotemperaturne peći koje se oslanjaju na ručnu kontrolu čine više od 80% industrije.Nestabilan kvalitet.Drugi je: uvezena kompjuterski upravljana visokotemperaturna peć, temperatura u peći je čak 1280 °C, temperaturna razlika u bilo kojoj tački peći je manja od 5 °C, cijena je visoka, a kvalitet proizvedenih proizvoda je stabilan.
10. Vizuelna inspekcija, prvi korak inspekcije nakon puštanja iz peći, klasifikujte robu, ako je površina sa mrljama, izbruhom, požarnom pukotinom, rupom koja će biti neprihvatljiva, a zatim proverite da li su sve rupe za instalaciju standardne i dovoljno okrugle.
11. Test curenja posude pod pritiskom, blokirali smo ulazni i izlazni otvor WC šolje, vazduh se ubacuje odozgo, svaka nevidljiva pukotina unutra se može otkriti merenjem pritiska vazduha. Ako vazduh ne iscuri sa određenim nivo pritiska vazduha naleteo na izlazni otvor, onda to znači da voda neće curiti iz posude.
12. Test funkcije ispiranja (test potpunog ispiranja 3 puta; test pola ispiranja 3 puta)
① Ispitivanje visine vodene brtve
②Isperite 16 kom toalet papira, sve oprano
③WC sa testom mastila u boji,sve oprano
④Flush 100 PP loptica, minimalno ispiranje 43 PP lopte
⑤ test prskanja
13.Završni pregled, uvjerite se da nema oštećenja glazure.
14. Pakovanje, svaki komad će biti upakovan u jednu 5-slojnu ili 7-slojnu izvoznu kutiju, dodatno pakovanje sa fiksnim stiroporom.
Vrijeme objave: Apr-21-2022
